烧结砖的无缝处理工艺，满足了人们对整体美观的需求，而且还会减少因为水的渗透而使得烧结砖出现裂缝的情况，使用寿命得到延长，下面和哈尔滨页岩烧结砖厂家一起去了解一下它的无缝处理工艺：

　　一、研磨抛光：使用花岗岩抛光机，从各种石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。

　　二、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，解决缝隙间高低位的问题，防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与烧结砖在一个平面整体内。

　　三、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面。

　　四、使用接近烧结砖颜色的云石胶并将云石胶进行很好的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到理想的视觉效果。

　　五、将烧结砖缝隙间原有填充物清理干净，然后使用石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间的缝隙的宽度差降至很低，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。

　　烧结砖的无缝处理工艺是铺设过程中非常重要的一项工艺，注意将地面清理干净后再进行铺设，避免坑坑洼洼影响整体的效果。

　　烧结砖在铺贴的过程中，我们需要严格把控其质量以及施工要求，铺贴效果的好坏，直接影响到整个设计的美观程度，为了使铺设的整齐，需要在烧结砖上铺贴控制线，究竟控制线如何设置呢，一起去了解一下吧。

　　一、平层的砂浆强度达到1.2Mpa后依据屋面烧结砖，布大样图尺寸在找平层上弹线，每隔5块砖的距离弹一道控制线，并将控制线引至外墙底部。

　　二、弹线由中心线向两边进行，尽量符合烧结砖的模数，当尺寸不符合整砖的倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的景观砖尺寸代替，铺砌时便按照弹线位置施工。

　　烧结砖的控制线设置在合理的范围之内，不仅能够有益于提高施工效率，同时，我们会发现，它在保障施工效果的整齐程度上也起到了很大的帮助，能够更有益于施工的顺利进行。

　　烧结砖如果长时间的使用，或者是生产的过程中，稍有不注意的话，是很容易产生焊渣的，所以说，为了保证产品的正常使用，也为了不影响表面的美观程度，在使用时需要将这些焊渣清除，清除方法有哪些呢？

　　1、电焊火星溅到烧结砖上，电焊火星分两种。为熔渣火星和金属熔液火星。

　　（1）熔渣火星温度较低，不会将铀面熔化形成结合。用机械方法很容易清除。

　　（2）金属熔液的火星温度就很高。一般正常喷溅火星因体积小，在喷溅过程中已冷却，待与铀接触相结合也挺容易清除，且烧结砖表面不留痕迹。

　　2、但当施焊操作者未控制好熔池时，大颗粒的熔液坠落，其粘在烧结砖表面可熔化铀面，并与其熔粘为一体，此种熔体就不易清除。一般还是用机械方式来去除，但铀面要遭到损伤（起凹坑）。

　　烧结砖在在去渣之前，先要了解焊渣是哪一种类型，根据种类的不同，选择合适的去除方法，所以就需要您仔细了解以上的内容，帮助您更好的去除焊渣。